從目前的情況來看，汽車數量是趨于不斷增加的趨勢，隨之帶來的是輪胎的拆換，沉積，導致了環境等一連串的污染問題出現。在這般的情況之中，對汽車輪胎熬油變成一種比較好的方法。汽車輪胎熬油方法是將輪胎進行高溫裂解，獲得輪胎油，碳黑和鋼絲，高溫裂解過程中零污染的。汽車輪胎熬油是能夠得到一定的經濟收益，處理了很多輪胎產生的空氣污染及安全風險，為輪胎的處理提供了一種新的處理方法。那么，汽車輪胎熬油處理的方式又有哪些呢？

1.進料，需要1-2小時，1.4米以下的輪胎能夠直接整胎進料，大輪胎需要先激光切割再進料。

2.加溫，需要10個小時左右，通常加溫到2個小時的時候就會有油氣產生。

3.水冷卻，油氣經過制冷系統冷疑成油。

4.尾氣回收利用，在加溫裂解的過程中，除開油氣，也會有部分的易燃可是不能冷疑氣體產生，人們稱作“尾氣”，這個氣體能夠直接回收用以加溫裂解反應罐，以節約然料。

5.碳黑和鋼絲清渣，等裂解步驟結束，油氣放完，需要把反應罐內部殘余化學物質排出去，進行新的裂解步驟，這種殘余化學物質包括用以制做輪胎的碳黑的鋼絲。

輪胎經過廢輪胎煉油設備的高溫裂解以后，熬料的油氣能夠直接經過冷卻循環水制冷系統冷疑成工業生產汽柴油,用以然料;易燃性氣體根據回收儲存直接用以加溫反應釜；碳黑能夠直接壓球點燃或是特制研磨成粉用作橡膠產品的防腐劑；鋼絲則能夠直接賣到廢品回收站。

廢棄輪胎熬油其實就是一種俗稱， 在專業術語上的稱呼就稱之為廢輪胎煉油，相對的設備叫廢輪胎煉油設備。